中商情报网讯：我国软磁铁氧体的生产起步于20世纪50至60年代。受益于家电产业链的带动，20世纪80至90年代我国软磁铁氧体的工业化生产得到快速地发展，公司数持续不断的增加，产量规模迅速扩大。国外知名磁性材料生产企业亦逐渐加大在我国投资建厂的力度，带动我国磁性材料生产规模、生产技术和产品性能的提升。

  软磁铁氧体材料属于磁性材料的一种，磁性材料是国民经济生产的全部过程中重要的基础性材料，大范围的应用于电子、电力、信息、机械、交通、新能源、医疗卫生、国防军工等领域，用于存储和传输电能。多个方面数据显示，全球磁性材料产量由2016年的187万吨增长至2021年的227万吨，复合年均增长率为4.0%。中商产业研究院预测，2022年全球磁性材料产量将达242万吨。

  与其他软磁材料相比，软磁铁氧体在材料中高频损耗和技术成熟度具备一定竞争优势，终端应用场景广泛，其用途的基础性和普遍性使其需求量开始上涨呈现出较为稳定的特征；同时，近年来伴随新能源汽车、光伏发电、5G通讯等行业快速地发展，下游电子化场景的增加带动电子磁性元件需求量的增加，对于磁性材料的性能要求也更高，新兴应用场景将成为软磁铁氧体未来重要的需求增长点，高性能、高可靠度、高环境适应性的软磁铁氧体将迎来更广阔的增长空间。

  软体铁氧体材料作为电子元器件产品产业链上游的关键电子材料，高性能的软磁铁氧体对制造业体系产业升级具备重要的战略性意义，长期受到国家产业政策的有利支持。国家工信部发布的《基础电子元器件产业高质量发展行动计划（2021-2023年）》中明确要在磁性材料等电子元器件上游配套关键产业实现技术突破，重点发展高磁导率、低磁损耗的软磁元件。产业政策的支持将促进电子元器件及电子材料产业规模扩大、技术水平提升，行业内大规模的公司综合竞争力的增强。

  “工业4.0”、“中国制造2025”强调通过现代信息技术促进制造业产业升级，人机一体化智能系统是制造业发展的长期重要方向。近年来，我国智能制造技术水准不断提升，智能化、信息化、自动化和工业化进一步融合。针对研发活动、生产制造、内部管控、营销服务等环节的智能化、信息化和自动化改造，有利于行业内企业提升产品一致性，提高生产效率，降低生产所带来的成本，改善生产环境。同时，智能管控体系可以在一定程度上完成生产的全部过程的数据可视化、设备可视化，积累大量生产原始数据，能够推动企业对于各项生产环节进行研究和改进，加速新材料、新生产的基本工艺的迭代升级。

  更多资料请参考中商产业研究院发布的《中国软磁铁氧体行业未来市场发展的潜力及投资机会研究报告》,同时中商产业研究院还提供产业大数据、产业情报、产业研究报告、产业规划、园区规划、十四五规划、产业招商引资等服务。