2008年金融危机以来，全球实体经济受到了巨大的冲击。中国磁材行业受金融危机影响，订单大量下降，生产线停产，部分企业倒闭，行业形势相当严峻，尤其是国内软磁铁氧体行业所受打击严重。2009年上半年成了软磁铁氧体行业的低谷，尽管国内磁材行业在内需政策的拉动下有了缓步的回暖，但由于中国磁性材料国外市场比例较大，行业的全面恢复与加快速度进行发展还将依赖欧美市场的好转，预计在未来二、三年，欧美经济会持续转好。同时，国内内需政策的相继启动也将确保中国经济平稳增长，国内市场空间潜力广阔。

  基于国内软磁铁氧体行业现状，为了让行业能更好的了解其现状和发展的新趋势，对过去的2009年做一个回顾与盘点，对2010年的发展做一个预测与展望，是非常必要的。过去的一年里，国内软磁铁氧体行业企业的发展处于一个怎样的发展现状呢？金融危机影响下的中国软磁铁氧体行业今后的发展又将走向何方？

  近年来，电脑、移动通信、光纤通信、EMC、DVD、数字电视以及新型灯具等发展非常迅速，为软磁铁氧体的应用开辟了广阔的市场，其中发展较快的软磁铁氧体产品主要有以下四项：第一，功率铁氧体，约占软磁铁氧体总量的50%；第二，高磁导率铁氧体，约占总量的25%；第三，宽带射频和电子镇流器与照明变压器用软磁铁氧体，约占总量的10%；第四，抗电磁干扰(EMI)铁氧体元件，约占总产量的5%。

  据不完全统计数据，当前中国磁性材料生产企业及相关的企业高达1096家，其中铁氧体生产企业359家，软磁铁氧体生产企业162家，产量为30万吨（锰锌26万吨、镍锌和镁锌4万吨），上述数据均包括在中国的外资企业。

  今天的中国软磁铁氧体工业在国际上已颇具影响力，中国业已变成全球磁材材料最大生产基地，软体铁氧体产量高居世界第一。不过，以产量占优势的中国软磁铁氧体行业企业，产值并不理想，还在于中国以中低档产品占据较大国际市场，就软磁铁氧体应用方面，传统中低档产品占了国际市场的78%。走中低端市场路线的中国软磁铁氧体行业企业，缺少参与国际市场之间的竞争的能力。

  尤其是进入21世纪后，国际磁材市场竞争点聚集在中高端产品上。这也是近年来中国软磁铁氧体行业企业一直慢慢地增加研发技术能力，力争在国际市场有一席之地的重要原因。另外，以低廉价格为卖点的中国软磁铁氧体磁材行业企业已经深陷量增利减的困局中，使得中国软磁铁氧体行业企业不得不加强研发实力，调整产品结构来应对这一困境。

  一直以来，中国软磁铁氧体工业与其他先进国家相比，规模太小，缺乏国际大品牌，没有自己创新的产品，没有自己的知识产权，还存在着管理上的水准低、制造工艺落后、产品档次低和质量差等问题。但近几年随着集约化、规模化的现代企业经营模式被慢慢的变多企业纳用，各大企业研发技术投入加大，中国软磁铁氧体工业开始在保证量的提升的同时，也有了质的进步，且在国际高端市场的竞争力逐步加强。最近几年，中国铁氧体产品质量和档次都有了很大提高，基本上能生产日本TDK公司各种牌号标准的产品，拥有了更大的国际市场竞争力。未来随着产品结构往数字化、平板化、集成化和节能化发展，中国软磁铁氧体行业还有非常长的路要走，其还要一直加强自主研发能力，慢慢地增加企业现代化管理能力。

  中国作为世界上最大的磁性材料生产基地和销售市场，还有非常美好的发展前途。据预测，今后20年内中国磁性材料工业还将以10%-20%的速度发展。而来自权威机构对世界软磁铁氧体行业评估认为，世界软磁铁氧体需求量在今后4年～5年间每年仍将以10%左右的速度增长，21世纪将是高档软磁铁氧体的发展时期。中国慢慢的变成了世界上软磁铁氧体的大国，如何成为软磁铁氧体的强国，将成为当前软磁铁氧体企业亟需去思考的问题。

  中国软磁铁氧体行业有不少优势，如丰富的资源和低廉的劳动力，这些都是国外企业所不能够比拟的，这也是国际巨头纷纷在中国大陆建厂的原因。但同时，中国软磁铁氧体行业也面临着很多问题，研发能力的欠缺，管理上的水准的落后等造成产品档次低、质量差，这严重制约着中国软磁铁氧体行业企业的发展，尤其受2008年金融危机冲击后，这样一些问题的严重性凸显。

  一直以来，中国软磁铁氧体产品主要以中低档为主，国内竞争激烈，反而因为价格上的优势在出口上具备一定优势，但近年来能源、原料、人工费用大面积上涨和波动，又导致生产制造成本上升、企业成本管理和成本控制困难，故行业企业普遍已呈现量增利降的状况。

  2008年金融危机席卷全球，中国软磁铁氧体行业受到严重打击。2008年第三季度，中国软磁铁氧体行业整体进入淡季和萧条期，第四季度后期，定单突然大量下降，许多企业生产线%，设备闲置、工人无事可做。严重者甚至全部停产，小部分企业因资金链完全断裂，无力为继而不得不倒闭离开，整个行业步入漫长的寒冬。直至2009年5、6月份以后，随着经济的回暖，行业形势才逐步转好。2009年第四季度至今，各大公司开始出现订单应接不暇、公司制作员工“荒”现象，这再一次让行业企业领导者们陷入对软磁铁氧体未来发展的思考中。

  如今，2009年已逝去，但企业过去的种种情形相信每个企业领导者仍历历在目，对于每一个历经危机并努力支撑过来的企业家而言，在过去的一年里，付出了很多，也收获了很多。让我们一同走进中国软磁铁氧体行业企业，去感受过去的2009年，并展望充满信心和希望的2010年。

  天通从2008年第四季度起生产量直线年第一季度只剩下整个产能的20-30%左右。这种非常恶劣的情况大概维持了一个季度。危机当前，大家对市场极度恐慌，每个企业都在清库，大多数都是保存现金、力求零库存的做法。到2009年春节第二季度，整个行业有了一个比较好的回升。总体来说，天通2009年全年下滑的幅度达到30%左右。

  天通在危机出现后，做了风险评估，相比较别的企业的保守做法，天通做了大胆的预测。当时公司看好照明市场，做了很多的前期准备工作，这切合了后期整个市场发展趋势。故进入下半年以后，天通总体情况良好。

  危机中，天通也做出了一个艰难而重要的决定，公司承诺不裁员，不减薪。无疑，这个决定增加了公司的成本管理。但天通认为，具有凝聚力的员工团队对一个企业长期可持续发展是很重要的，企业不能因为短期的困难而放弃员工。

  实际上，危机中，客户和我们面临同样的困难，如何走出困境？产品研究开发与新兴市场领域开发，是最好的捷径。产品研究开发，最终的结果是产品结构的调整。企业创造价值，最直接的体现就是产品的附加值，调整产品结构，附加值增加，利润自然就增加。

  中国磁材行业最终还得按照市场经济规律运作，由市场来主导，优胜劣汰，这有一个过程。相比国际磁材大国，也许他们规模、产能、产值等是我们的几倍，但盈利能力也不见得就一定好。企业小有小的好处，他们有灵活的经营模式，有盈利的空间。不过有一定规模的企业，在研发投入，跟踪开发上有一定优势。我国磁材行业今后的发展还得靠大家，多交流，多沟通。真正的合作是一种投资行为，是互相依赖，互相督促才有机会做出合作。

  未来材料方向很明确，像新兴市场领域的开发，相对来说还是比较完整、高端材料是一个方向。天通在2010年，将更注重市场的供求关系，研究当前的市场需求，投资方向会趋向新的功能材料。更长远的计划和目标：第一是产品结构调整，第二是产业体系调整，也就是经营模式调整，第三是材料领域拓展。

  新康达和业界其他同行一样，受金融危机影响很大。从2008年10月份开始，订单开始缩减，到了2009年第一季度，订单跌到谷底。最差时，生产线。订单削减首先表现在出口订单，而新康达出口率占了50%左右，影响颇深。

  虽燃形势很严峻，但我们仍就保持了信心。我们采取了很多现在看来很有效的措施：首先，瘦身，把不必要的成本削减掉，把多余的库存消化掉；其次，强身，在低潮时期加大了研究开发的程度，加快了产品结构的调整，这是摆脱困境最有成效的做法。另外就是加强设备人员的培训，以及市场方面的拓展工作。同时，我们并没有像别的企业一样大幅度裁员。最困难时，我们仍旧是想方设法把团队保留下来。

  去年5、6月份以后，随着整个经济的好转，公司步入一个比较好的状况，自去年第四季度到现在，处在一种供不应求的状态。总体看，相比2008年，去年销售规模是在缩减，出售的收益也有一定幅度的萎缩，但是因为产品结构做了调整，产品的附加价值在提升，用户结构在优化，实际上我们去年的利润率是近年来最高的一年。

  新康达整个发展的策略是要做高技术含量，高附加价值，以及与现在新近应用领域很好配套种的产品。具体讲，我们集中力量发展中高端产品，削减中低端产品比例甚至直接把订单停掉。为此，我们不断引进新的硬件设备，不断加大研发投入。2010年新康达的工作重点：一是加快加速已有的科研成果向量产的转化；二是继续材料研发项目开发。

  这次金融危机的到来，也揭示出行业发展的一些问题。我们大家都认为，企业定位很重要，新康达的定位是不做最大，但做最好！行业真正存在竞争力的企业不一定是顶级规模的企业，而是要有它的核心竞争力，它的特色。面对国外强势企业进军，中国民族企业首要的是选好自己的定位；其次，很重要的一点，要提升应用开发的能力和量产的技术能力，提升产品的质量，改善产品结构；同时，还得继续扩展应用端，尤其是新兴的应用市场。

  2010年，新康达的目标：销售额和利润度都要比2009年有一个大幅度的提升，产品档次也要有一个提升。同时，已有的研发成果实现量产的转化。未来3-5年，新康达在一个适度规模基础上，把有限的产品做强做好。新康达把做强放在第一位，做强再做大。

  受金融危机影响，春晖2009上半年情况不是太好。但公司通过挖掘内部潜力，加强质量控制，降低生产制造成本和提高效率，及时对产业体系和市场进行了调整，以保稳定促发展思路顺利渡过难关。尤其在国家内需政策刺激下，公司抓住了一些机遇，并在新兴市场领域如汽车电子、新能源、通讯领域、新能源照明、环保领域等方面有所突破，有效弥补了国外萎缩的市场。

  这次金融危机给了行业很好的警示作用，企业要想生存有两条很重要：一是掌握核心技术，即研发能力。二是要对市场的发展的新趋势能提早判断，如3G通信和LED照明，这一点是国外企业一直都做得很好的地方，是可以让我们借鉴的地方。

  与国外企业相比，我国磁材行业企业的技术水平远远跟不上。我觉得还在于我们没研发方向，对市场前瞻性把握不好，同时磁材行业跟客户的交流沟通力度不够。任何一个时间里，我们都必须晓得客户产品的发展的新趋势，产品研制才能实现用户的未来需求。

  近年来，国内的磁材行业在量增利降的困局里越陷越深，这和国内企业一直以来走的中低端路线，并一味强调竞争有很大关系。今后磁材行业要走出这个困境，健康发展，除了强调竞争还要加强合作，此时，行业协会或行业组织可发挥作用，引导国内磁性材料行业企业走上竞争—合作的道路。

  未来磁材行业的未来市场发展的潜力是很乐观的，产品的需求量也非常大的。首先是汽车电子与汽车对磁性材料的需求相当大，一是传统汽车电子科技类产品，比如汽车音响、汽车仪表、汽车照明等，二是汽车安全性方面，比如ADS系统等，三是汽车环保，比如电动汽车、混合动力汽车等。其次是消费类电子，它一直是我国磁性材料最大的市场。其他的还有一个就是新能源领域。这些都将是春晖后期努力的方向。

  2008年席卷全球的金融危机让所有出口产业都受到不同程度的影响，丰亿也不例外。2008年下半年，订单骤然下降。订单下降了，机器闲置了，人员多出来了，丰亿并没有给工人放假，一方面轮流抽调人员作观念、技能方面的培训；另一方面对机器设备作保养、检修，当时一个月的产值还不足以支付人工薪资。如此持续了三、四个月后仍未好转的金融危机让人看不到前景，有的只是迷茫，但个人觉得：这种现像只是暂时的，丰亿有能力和信心带领团队走出这个阴影，并且是在不让任何一个同仁失业的前提下。

  一个拥有几百人的团队，同时也是一个拥有30%的10年以上老员工的团队，这是丰亿最为之骄傲的“资源”所在，更是丰亿信心百倍走出困境的力量所在。考虑到短期订单难回升，便对公司请假制度作了调整和修改，以不影响生产为前提，让那些多年来因工作关系与家人聚少离多的员工多一点假期，等订单回升时，大家第一时间赶回来。2009年3月初，订单量逐淅复苏，员工也陆续返回工作岗位。

  金融危机使国家乃至全球经济经受着前所未有的考验，丰亿也在承担和承受着来自于企业内部、外部的各种考验。但是，在全体同仁的努力下，我们大家一起走过来了。有得必有失，在这场危机中我们损失了“订单量”、“经济效益”，但我们“收获了面对困难和挫折的意志”，这将是丰亿今后能面对所有危机战无不胜的力量所在！

  目前，中国是磁性材料生产大国，但相比世界磁材生产强国还有不少差距，同时也面临着原材料供应价格不定、生产劳资成本上升、手工作业效率低等风险。个人觉得国内磁材企业应从以下几方面着手寻求更好的发展：

  2. 加强客户端的信息沟通，了解计算机显示终端的发展需求，依据这一些需求设计开发高端产品；

  3. 对订单要有所选择，多生产一些高性能(高档磁芯)的产品，做到“少而精”；

  4. 不断学习国内外最新生产技术、管理方法，对其加以创新形成自我品牌提高竞争力。

  金融危机对耀润而言更多的是机遇，由于公司出口比例很小，受到的影响也很小。一直以来，我们的产能老是供不应求，不断在扩产，从而带来了一些管理上的不足，通过这次危机，我们放慢了发展速度，通过抓内部管理来弥补扩产带来的管理的不足。同时，我们调整了产品材质，提升产品质量，抢占了更优质的一些高端市场。在危机中，我们对后续市场有一个很好的预测和把握，并做好了相关的准备，这对企业未来的发展也起到了很好的拉升作用。

  危机给我们大家带来很多思考，一个就是要加强自身技术投入，其次就是要延伸自己的产业链，也就是说往原材料，电感器材等更深一步发展，而不是说单一做磁芯，只有整个产业链掌握在自己手里，主动权也就掌握在自己手里。

  磁性材料行业，随着电器的小型化发展，对磁芯材料的需求还会逐步扩大。未来磁材行业应该往中高档发展，同时，要把材料开发领域扩展到其他领域范围，不能等客户来开发你，而是自身去考量，去研究哪些地位可能会要用到这些材料，来做相关的准备。

  2010年耀润将在材料和电子变压器、电感两个方面延伸工作努力，通过外加工来保证一定的产量。另外，研发中心工作也将进一步落实。我们的目标是产业链和技术力量都在求稳的情况下加快发展。

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