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而随着人们对高性能永磁锶铁氧体材料的要求慢慢的变高,通过La-Co等离子的替代、工艺技术的改良已使锶铁氧体的磁性能得到了较高的提升,但是要想有更进一步的突破却甚难。因为铁氧体晶粒在料浆中的凝聚是影响铁氧体晶粒在磁场定向排列的一个重要原因,减小料铁氧体粉的凝聚,能够最终靠降低铁氧体粉的矫顽力和添加分散剂来实现。分散剂的适宜添加可以在原有基础上更好的提高取向度,改变晶粒的大小、均匀性,从而改善成型等工艺条件,提高磁性能(Br∝Ms•ρ•f,式中Ms为饱和磁化强度,ρ为密度,f为取向度)。而在这方面的研究国内较少,但分散剂的适当添加对开发高性能磁铁氧体起到很重要的作用,因此这个课题的研究是非常有价值的。
现代电子信息技术和环保产业的发展推动着高性能永磁铁氧体材料向前迈进,高剩磁(Br)、高矫顽力(Hcj)、高磁能积(BH)max的高性能永磁铁氧体是近几年来世界电子信息产业、汽车工业快速地发展的新市场需求,这为高性能永磁铁氧体材料提供更宽的应用领域。整体看来,中国的磁体性能还以中低档为多数,虽然产量高居世界第一,但产值并不理想。今天磁性材料的生产大多分布在在亚洲,日本以高档磁体为主体;中国以中低档磁体为主体,并分割部分高档商品市场;其他东南亚国家分割部分中低档商品市场。由此能够看出我国锶铁氧体的永磁性能较国外领先水平有一定的差距。
近几年,中国铁氧体磁体的产品质量和档次有很大的提高,基本上能生产日本TDK公司的各种牌号标准的产品。用铁鳞为原料生产的烧结铁氧体永磁性能达到FB4B,用氧化铁为原料能生产的磁体性能达到FB5、FB6。目前正值中国磁性材料行业大变革、大发展的时代,国内磁材行业具备上下游优势。原材料和下游两方面的支撑使得中国磁性材料公司发展壮大,成为日本、欧美厂商以外的磁性材料的大多数来自。虽然在工艺、设备、原材料方面逊于日本TDK等领先厂商,但国内一些实力较强的企业,例如广东江粉磁材有限公司,正通过自身的努力,力争在国际市场上与TDK等一争高下。
磁性材料是电子行业很重要的材料,在家电、汽车、计算机、通讯、医疗、航天、军事等领域的应用十分广泛。经过20多年的建设和发展,中国现在慢慢的变成了世界磁性材料中心,1995年中国永磁铁氧体已占全球首位。进入21世纪后中国各类磁体的产量均已稳居世界首位。随工业发展和消费类电子科技类产品的变化,磁性材料还将有10年-20年的较长的发展期。现在,中国慢慢的变成了世界最大的磁性材料生产基地和销售市场之一,拥有非常良好的发展前途。据预测今后20年内中国的磁性材料工业还将以10%-20%的速度发展。